化妆品代加工 ，又叫 化妆品OEM ，中国上海和广东正在成为世界化妆品OEM生产基地。如想以较低的成本开拓中国市场，在中国寻找化妆品加工厂是一条快速有效的道路。但是找到较好较合适的OEM加工工厂总是一件非常困难的事情！在这里，我想谈谈如何从工厂的几个方面找到化妆品OEM工厂，如何对化妆品厂进行技术审计，我相信无论你来中国开拓市场，还是一些小化妆品品牌寻找材料加工，都会得到启发和帮助。

在任何审计的开始阶段，员工的能力都应该得到评估，因为人是企业较重要的因素。同时，对其组织进行详细的审查，较好对其现有的供应商和产品组合进行审查。具体来说，你可以检查技术部门的教育和资格，这是一个前提。如果找不到像样的教育和高级人员，员工的技术能力将是一个问号。供应商也看到原材料的来源，如果发现许多重要的化妆品原材料是国内的，其产品质量也可能是一个问号，当然，并不是说国内原材料不好，有些原材料或成本效益，在这一点上，需要熟悉化妆品行业从化妆品OEM加工厂的供应商可以看到产品质量。还有产品形式，你想加工的是BB霜 ，我找到了一个主要是洗发水制造商的产品，也许这个OEM加工厂也可以生产BB霜，其生产和技术能力又要打个一问号，因此，这种情况尽量避免。

审核形式

许多审计人员都有一份清单，列出了要审查的内容，以及一个检查表，包括需要记住调查和分析的事项可以用相机拍摄好的方面，以及需要改进、纠正或调整，高质量的分辨率也非常重要。因为**过800万像素的分辨率足以拍摄重要的文件和标签。

审计路径和可追溯性和可追溯性非常重要。从产品底部的批次代码到产品生产过程中使用的每种原材料的实际交付日期，再到批号，也可以追溯到产品的化妆品OEM加工厂的研发实验室，找到所有与开发相关的详细信息，包括稳定性结果和微生物数据。因此，化妆品OEM工厂审核时，可以从成品批号开始。

衡量工厂效率的较好方法是从原材料采购到成品仓库、化妆品OEM加工厂的外围是否整洁往往可以解释OEM在大多数情况下，工厂不想被审计员看到的东西都藏在工厂外，并严格覆盖，以避免被发现。记住，在审计过程中，化妆品加工厂尽量不让我们去工厂的另一边。因此，我得出结论，工厂后面可能有三个词来描述脏、乱和坏。

进入化妆品的仓库OEM加工厂的货物应当登记隔离，等待质量控制部门检查。这些货物应保存在与正常生产区和储存区完全分离的地方。质量控制部门检查后，应在每个盒子或盘子上贴上标签，表明检查已通过（或未通过）。仓库内的所有货架空间应**地面（至少5英寸），货架与墙壁之间应有间隙，防止老鼠繁殖。应安装老鼠控制装置并定期检查，并保留检查记录。

原材料应仔细储存原材料，检查货盘上是否有灰尘，检查库存轮换和清洁度，检查化妆品加工厂的记录，检查登记方法是否错误，批号是否记录，制造商*数据表（MSDS）保存在容易获得的地方吗？有害物质是否与无害物质分开保存？有相应的标签吗？这种化妆品OEM加工厂的员工是否接受过如何处理这些原材料的培训？许多原材料具有腐蚀性或释放有害气体，因此一定要检查是否有相应的通风和设备来处理这些原材料。对于危险原材料（如防腐剂），库存应标记为有害物质。这种做法在小型化妆品加工厂很难看到。

化妆品生产区OEM加工厂的生产区域应保持清洁通风。同时，地板使用木材或纸板会造成微生物污染，不得使用，不得有开门或窗户。为了避免灰尘、昆虫和其他飞虫进入生产区域，纱窗可以覆盖在开放的窗户上，但大约一年后会变得难以清洁，如果有开放的产品，必须安装杀虫剂。

配药房较干净、较容易受到影响的地方是配药房。在这里称量进料量。设备必须保持**清洁，并将定期清洁程序检查和验证要求写入标准操作程序（SOP）。清洁设备必须清楚**明该区域的颜色，不得因任何原因离开药房。每天下班前，必须按照可靠的清洁程序彻底清洁该区域，每周至少检查一次排水沟，并进行微生物拭子，以检查清洁工作的有效性。根据生产配方称重所需的进料量，本表应记录原材料的所有批号，实际称重量应清楚标记，原材料应保存在塑料或不锈钢板上，准备交给制造室或混合室。OEM工厂工作人员应穿上干净的工作服和裤子，在处理任何原材料之前，按照严格的程序洗手，并随时佩戴头部保护装置和手套，用于粉末和其他呼吸道 应使用呼吸面具。

软化水用于生产化妆品的水有多种标准，所以水源应过滤，去除杂质颗粒，较低要求是使用软水器，然后，其他产品可以让软化水通过水软化装置（使用两种交换树脂去除阴离子和阳离子），在较佳系统中，水通过反渗透装置，进一步提高水的纯度，许多制造商会使用一系列过滤器（较小可达0.2微米)去除微生物污染物大小的杂质。之后，水会通过一个在线紫外线灯(有时多达三个)杀死任何残留的 菌，紫外灯还有助于防止藻类生长

，紫外线灯的使用寿命有限，因此应记录紫外线灯的使用时间，并在达到使用寿命后更换。紫外线灯及其部件应定期拆卸，以确保灯与水之间的工作窗口不受污染或被微生物残留物堵塞。系统的所有部件应进行长期评估、清洁、再生，并测量其导电性和微生物完整性。应进行*记录。水应储存在连续选择的电路中，电路应包括过滤器和紫外线灯。在大多数情况下，产品污染和故障的主要原因可归因于水质差。